无尾料切铝机之实现上料、夹料

全自动切管机还可以实现上料、夹料、旋转以及切割、进纷呈、切断以及下料等自动化动作，可以由机床自动完成，真正的体现了全自动化的产品特点，也可以提升使用者的生产效率，全自动切管机可以切割更为复杂的图形，加工精度高，可以一次切割成功，不需要后续再进行毛刺处理。操作起来更方便，所应用的范围也越来越广泛。

1、 高级的铝材切削液。这种切削液是运用微量喷油设备每切割一次0.05ml，构成雾化状况附着在锯片合金上在切割的过程中对锯片合金的光滑和降温都起到很强的效果，能够有效的延伸和保护锯片的运用周期。这种油品由于每次喷出只要0.05ml，所以工件外表基本是用手摸不到油，切削的铝屑也是很干，对周边环境个工人的身体都极好。

2.一般挤压厂喜爱用柴油或少许煤油来作为冷却液，虽然能起到必定的降温效果，但对铝材切割机锯片的运用周期有很大的影响，由于它起不到对锯片合金的光滑效果，多见的即是常常把锯片用到作废，没有合金了才去换。并且本钱比较高跟第1种相同对环境污染更严峻一些。

全自动铝切机及高速、立卧式加工中心。主要满足汽车发起机缸体缸盖及航天航空、高新技术等行业大型复杂构造支架、壳体、箱体、轻金属资料零件和精细零件加工需求。重型、超重型铝型材机床类：铝型材落地铣镗床、重型铝型材龙门镗铣床和龙门加工中心、重型铝型材卧式车床及立式车床，铝型材重型滚齿机等，该类产品满足能源、航天航空、军工、舰船主机制造、重型机械制造、大型模具加工、汽轮机缸体等行业零件加工需求。

无尾料切铝机切管速度与原理

全自动切管机切管的操作规程介绍：

（1）全自动切管机主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。

（2）把割炬滚轮卸去后，割炬与半全自动切管机机联接坚固，随机附件中备有联接件。

（3）联接好半全自动切管机机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。

（4）若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。

（5）根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半全自动切管机机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。

（6）将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。

（7）开启遥控开关，切穿工件后，开启半全自动切管机机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。

（8）切割完毕，关闭遥控开关及半全自动切管机机电源开关。至此，完成切割全过程。