全自动切铝机使用过程中如何选择合适的切削液

一般市场上用来作为铝合金锯片的冷却液的有3种。

1.乳化液，需要兑水使用。使用这种切削液成本较低，但对锯片的降温和锯片的使用周期有一定的影响。并且对周边地面环境有一定的影响。

2.一般挤压厂喜欢用柴油或者煤油来作为冷却液，虽然能起到一定的降温作用，但对锯片的使用周期有很大的影响，因为它起不到对锯片合金的润滑作用，常见的就是经常把锯片用到报废，没有合金了才去换。而且成本较高跟第一种一样对环境污染更严重。

3.高档铝材切削液。这种切削液是利用微量喷油装置每切割一次0.05ml，形成雾化状态附着在锯片合金上在切割的过程中对锯片合金的润滑和降温都起到很强的作用，可以有效的延长和保护锯片的使用周期。这种油品因为每次喷出只有0.05ml，所以工件表面基本是用手摸不到油，切削的铝屑也是很干，对周边环境个工人的身体都很好。所以就目前铝合金锯切这块zui好的选择就是邓氏精密所产的高档铝业切削液。

全自动切铝机之高档铝材切削液的特点

1、每喷一次油量为一滴（约0.05ml),可将喷油周期设定在0—60秒之间；

2、润滑效果优，切割面光滑无毛刺，有效提高锯片使用寿命达30%以上；

3、环保型微量润滑切削油，无异味，准干切，铝屑干燥不结块，便于除尘；

4、工作环境干爽、无水渍及油污，便于车间5S管理，更便于设备的清理及保养；

5、切割工件干燥无残留无腐蚀不变色，不影响后道工序加工（氧化、喷涂或时效处理）

同时配套微量喷油装置使用，既环保又能延长锯片寿命30%以上。