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联系我们全自动切铝机的工作流程
全自动切管机生产过程中切管这一工作流程通常包括自动上料、夹紧(固定)、送料、切断、计数这一循环反复的过程。
一、自动上料。切割管材的第一步骤:全自动切管机上料指的是一根6米长或8米的管件(工件)和切管设备结合,管件和设备依附。有很多的切管设备不能有效做到这一点,往往只是制作了一个托料架,将整捆管件放在架子上,但这样也可大大方便工人的上料。也有厂家制定了自送上料装置,在前方管件完成切断时候,自动上料装置上的管子就自动往切管机上上料。
二、对工件夹紧(固定)。是指管子在切割时将管子固定的一个过程,固定的牢固程度直接影响切割的精度,以及刀具(锯片)的寿命,现在我们常见的固定方式有手动式的手扶固定,自动式液压夹紧,气动夹紧等。
三、送料过程。是指当管子完成上料后,每切一节之后再喂给的过程,手动的当然是手扶着送料,自动的送料方式有电机、气动方式、液压方式,配合以滚轮或者丝杠推进喂给。
四、切断自动化。这是全自动切管机必备的要素,手压着进刀当然不能说的上是自动切管机,进刀的过程是随着管件切口深入,刀具渐进的过程,现有机械进刀有齿轮带动、有气动进刀、有液压进刀等。
五、切割工件自动计数功能。也就是切了多少节管子的数量反映,现在PLC控制系统多有一个自动计数器功能。
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