铝型材切割机之管理控制

切削参数的选择对切削质量、切削速度、切削效率等切削效果至关重要。锯铝机由单相串励电动机、减速机构、夹板、电源开关、机壳等组成的设备。 锯铝机也叫介铝机 ，使用合金锯片专用于切割各种铝材，切割、效率高。铝切机二种可实现对铝管、钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工的切割机械。全自动铝型材切割机适合锯切各种异型非铁金属、铝、铝合金、铜、铜合金、塑胶、有机玻璃及碳纤等材料. 特别适用于电子零件、散热片、音响面板、显卡、网卡、CPU、硬盘壳、MP3铝壳、U盘铝壳……尤其适用以上各种材料的短料精密锯切。

为了对等离子切割机进行高质量、快速的切割控制，有必要对切割工艺参数有深入的了解和掌握。

切割速度：

更佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，因为材料的厚薄度，材质不同，

熔点高低、热导率大小和熔化表面张力等因素，切削速度也有相应的变化。

切割电流：它是较重要的切割工艺参数，直接决定切削的厚度和速度，即切割能力。

造成影响：

1、当速度以及较低的时候，因为二个切口过宽，电弧作用甚至会直接熄灭。由此我们可见，良好的切割质，数量和切割速度密不可分。

2.当切割速度过低时，由于切割的地方是等离子弧的阳较，为了维持电弧本身，

阳较或阳较区域必须找到二个地方，在较靠近电弧的切口附近传导电流，同时也要靠近射流

更多的热量径向传递，从而扩大了缺口。所述缺口两侧的熔融材料在所述底缘处被抽出并固化。

清渣困难，切口上缘因受热熔化过度呈圆形。

3、切割处理速度进行适度地进步能改善患者切口管理质量，即切口略有变窄，切口以及表面更平整，同时可减小变形。

4、切割速度过快，切割线能量低于要求值，缝隙内射流不能快速融化。

切割熔体立即吹掉，形成较大的阻力量，并伴有切口吊渣，切割的表面质量降低。

5、切割电流过大，使喷嘴热负荷增加，喷嘴过早损坏，切割质量自然下降，甚至

到了无法正确切割的地步。所以在切割前要根据材料的厚度选择切割电流和相应的喷嘴。

6.随着切割电流的增大，电弧直径增大，电弧变厚使切口变宽。

7、切割电流增大，电弧能量可以增加，切割技术能力发展进步，切割速度是随之不断增大；